湖北气浮试验装置厂家批发

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气浮装置系统组成及设计原理
DAF主要由空气饱和设备（也称压力溶气系统）、空气释放设备（也称溶气释放系统）和气浮池（也称气浮分离系统）等组成。目前溶气气浮工艺的设计和操作的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。
压力溶气系统：系统包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备。溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合；空压机：压缩空气进入溶气罐与水混合；水泵：水泵将水从气浮分离区抽到溶气罐中。溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备投资的 12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
溶气释放系统（主要是释放头）：释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2% 。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油废水水质、处理流程和释放器性能确定。
气浮分离系统（气浮池构件）：气浮分离系统的功能是确保一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或浮选剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质。

气浮设备的气浮工艺
气浮分离方法有很多种，根据微细气泡产生的方式可分为：分散空气气浮法、电解气浮法、加压溶气气浮法。
（1）分散空气气浮法是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面，达到固-液分离的目的，形成的浮渣不断的被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。分散空气气浮设备机械剪切力产生的气泡较大，直径达1mm左右，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含细小颗粒与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间一般约为30min，溶气量达0.51m3/m3（气/水）。散气气浮按粉碎气泡方法又可分为射流气浮、扩散板曝气浮以及叶轮气浮等。
（2）电解空气气浮法处理废水的原理是，电解槽中发生电凝聚，阴产生大量氢气气泡，废水中的微小油滴和悬浮颗粒粘附在氢气气泡上，随其上浮而净化废水。废水电解产生的气泡很小，具有很高的比表面积，而且密度也小。因此，废水电解产生的气泡截获微小油滴和悬浮颗粒的能力比溶气气浮、叶轮机械搅拌气浮要高，而且载浮能力也大，很容易将油滴和悬浮物与水分离。电解时还产生一系列电反应，有电化学氧化及电化学还原等作用，具有降低BOD及COD、脱臭、的功能，阴还具有沉积金属离子的能力。
（3）压力溶气气浮（DAF）是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等特点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等因素，限制着它的应用。

气浮设备的安装调试和维护
一、安装
1.设备安装前必须先打牢基础。与水泥浆垫高100-150mm。还可以架空安装，但底座必须能够承受设备运行的重量。
2.设备需设清洗用下水道，或挖明渠，或直接用管道连接到调节池，以冲洗气浮池的水排出。
3.废水与反应池连接的管路，要求越短越好，以免管路内絮凝体被破坏。
4.清水出口可连接排水管排出，如果需要进入排水管排出工序，可直接连接排水管排出设备。
5.针对屠宰废水，由于有大量的固体杂渣，因此气浮机的污泥出口尽可能直接与污泥池或污泥处理设备连接，污泥管直径稍大，并尽量缩短管道长度，以避免淤泥堵塞。
二、调试
在调试之前：清洗池内所有的污物、杂物等；对需要润滑的泵和空气压缩机等部位进行加油润滑。接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头指示的方向一致。采用手动控制起动空压机，检查空压机工作是否正常，如有异常，立即查明原因。按压刮渣器开关，使之向气体溶解系统的一端移动。
三、维护
空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般的空压机2个月加一次油，半年换一次。应视沉淀物多少，定期清浮池。
定期检查溶气罐上的阀是否可靠。
上述是气浮设备在安装、调试和日常维护保养中应注意的事项。任何简单的疏忽都有可能在气浮设备的安装和使用过程中引发故障，并由此造成不良后果。对浮式设备进行调试的目的，是为了发现并排除问题，使浮式设备能够在正常工作中处于良好的工作状态。更为重要的是，我们要按照正确的操作流程和规范来操作，平时要加强对设备的维护和定期检修，只有这样，才能使设备运行得更好，保证我们的废水处理效果。

气浮装置特性
1.气浮装置是集反应器、罐体、溶气罐和溶气泵于一体的一体化装置。在有限程度上节省空间，采用半封闭式或全封闭式操作，全自动化操作，操作管理简单。
2.气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了的管式混合反应器，使混合和反应可以通过管道快速完成。同时，将部分溶解的空气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应冷凝产生“共聚”，使空气浮体迅速长大，变得更加稳定。从实际应用效果来看，该方法不仅可以节省试剂，而且可以使混合反应效果更加理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统，停留时间短(5 ~ 10 min)，固液分离完全，效果稳定，受原水波动影响小。同时气浮池较高，占地面积较小。
4.气浮装置采用的溶气系统和汽水平衡控制系统。溶气罐溶气效率高，罐内液位恒定。溶气罐的体积只有传统溶气罐的六分之一。
5.气浮装置采用的溶气释放器，释放的微气泡直径在一定范围内可控。同时，其宽阔的流道设计使其堵塞。
6.气浮装置有完善的排渣、排泥、排沙系统，采用全自动控制，不受人为操作影响。
7.气浮装置采用氮气溶解气体，解决了溶解氧含量过高造成的加速腐蚀问题。
目前，气浮装置用于供水、工业废水和**废水处理。气浮装置的优点是其固液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便的特点。
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