「今科」欢迎来电咨询 通化电解凝聚气浮实验装置设备

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气浮机的作用是什么？
气浮分离技术是指在一定的压力条件下，将气体大地溶解在水中，力求处于饱和状态，然后通过减压释放形成的压力溶气水，产生大量的细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中的悬浮絮体粘附在微气泡上，与气泡一起浮到水面上，形成浮渣，刮去浮渣，从而净化水质。气浮净水技术广泛应用于国内外。我国使用的气浮装置包括分散空气浮法、电解气浮法、压力溶气浮法等。(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气浮法应用广泛。溶气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，通过微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶解在水中的空气以20-30μm的气泡形成沉淀，具有较高的表面积和吸附能力。
(1)空气通过泵进入压力容器罐，在0.5MP压力下强制溶解在水中，在突然释放的情况下，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80um的微气泡，从而附着在废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比例，使清水完全分离出来。
（2）气浮机溶气浮类:根据废水中所含悬浮物的类型、性质、处理水净化程度和加压方法的不同，基本工艺如下。
(1)溶气浮法全过程溶气浮法是将所有废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐中，空气溶解在废水中，然后通过减压阀将废水送至人气浮池。废水中形成许多小气泡，粘附在废水中的乳化油或悬浮物，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连接到浮渣罐中，通过浮渣管排出，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
(1)在废水中形成大量的小气泡，与废水中的乳化油或悬浮物逸出，在水面上形成浮渣。
(2)部分溶气浮法部分溶气浮法是取部分废水加压溶气，其余废水直接进入气浮池，与溶气废水混合。其特点是:①比全过程溶气浮法所需的压力泵小，因此功耗低；②压力泵引起的乳化油量低于全过程溶气浮法:③气浮池的大小与全过程溶气浮法相同，但小于部分回流溶气浮法。
(3)部分回流溶气浮法部分回流溶气浮法是取部分除油后出水回流加压溶气，减压后直接进入气浮池，与絮凝池中的含油废水混合。回流量一般为含油废水的25%~。其特点是:①加压水量少，功耗省；②气浮过程中不促进乳化；③明矾形成良好，出水絮凝较少；④气浮池容积大于前两种工艺。
为了提高气浮的处理效果，往往会在废水中加入混凝剂或圆形浮剂，这些都是由不同的水质溶解器和出水系统决定的。溶气罐主要由主要由溶气压缩机组成。它是一个封闭的耐压钢罐，内部设计有挡板。隔套。它可以加速气体和水体的分散。传质过程，提高溶气效率。药剂罐钢圆罐用于溶解和储存药液。其中两个是带有搅拌装置的溶解罐，另外两个是药剂储存罐，体积与处理能力相匹配。
（4）气浮机设备特点：1。垂直溶气浮机配备溶气系统，微气泡平均直径小于1μm。与目前国内外20-50ml的水平相比，微气泡总表面积至少减少了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增加了400倍。事实上，由于溶气率的显著提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了数千倍。外国学者研究表明，当微气泡直径小于一定值时，根据统计力学，其周围水分子热运动的冲击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，这有利于气泡内氧分子向污水的扩散，因此曝气效果将远低于普通气体的释放系统。50%以上。它可以降低于的不锈钢机器的不锈钢结构，并且可以降低50%以减少。浮渣浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率可达96%以上，所有非溶性COD均可去除。固液分离速度快，占地面积小，能耗低。泥渣含水率低，操作简单稳定，操作可靠。

几种气浮设备的比较
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1、电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广，对**物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2、散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3（气/水）。 旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。 溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个气浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求有密封的容器，在容器内还需要装有刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度（一般运行真空度40kPa）的影响，析出的微细泡量很有限，且构造复杂，运行维修不方便，现已逐步淘汰。
加压溶气气浮设备是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。 加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。 目前加压力溶气气浮法应用广。与其它气浮设备相比，具有以下特点：⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；⑷特别是部分回流式，处理效果显著、稳定，并能较大地节约能耗。

气浮法处理含油污水的工艺优化研究
1.1 电解气浮法
电解气浮法，将物理学中的正负电原理引入污水处理，即相关工作人员将正负装入含油污水后，接通电源，借助电子“同性相斥、相吸”的原理，发生电解反应。反应过程伴随气体产生，气体具有一定的吸附作用，可以将油珠和杂质结合，终这些物质团结在一起形成油渣，漂流到污水表面。在此之后，工作人员只要利用简单的刮渣工具，就能清除污水中大部分的废弃物，终保证清洁的能力和效果[1]。
1.2 诱导气浮法
诱导气浮法，是一种借助仪器设备来排污的措施，设备进入水中后通电，借助仪器震动搅拌的工作方式，成功的将稍大的气泡划分成众多小型气泡，气泡重新凝聚时会带动污渍的粘结作用，提升含油污水处理的效率，因此，这种措施又被称作布气气浮法，因其操作步骤简单，使用较为普遍。
1.3 溶气气浮法
溶气气浮法有两种，一种是真空溶气气浮法，而另一种则是压力溶气气浮法。前者，指的是工作人员借助真空操作的手段，对含油污水施加负压，这样以后，污水中的气泡被分解成微小气泡，进而根据上文所阐述的原理分离油污。而后者，则是以含油污水具有水的一般特点为基础，根据不同压强情况下，气泡溶解度差异大的特征，给含油污水压强，终实现气泡微小化的目标。
1.4 生物气浮法
生物气浮法，是将生物学与化学的知识理论和气浮法相结合的一种措施手段。技术人员先借助粒子分析器和波谱仪等工具，借波普特征图来分析污水的主要构成。其次，生化工程人员对污水浓度展开测算，统计出不同重金属离子的浓度。，相关工作者根据化学反应原理，例如，沉淀反应对污水污染环境的离子进行化学反应，借助离子沉淀来降低浓度，并能以反应中产生的微小气体吸附其他杂质，加快污水处理的效率。

一、电解凝聚气浮实验装置实验目的和原理：
本实验是将正负相间的多组电安插在废水中，当通以直流电时，产生电解、颗粒的化、电泳、氧化还原、电解产物间及废水间相互作用等。
当采用可溶电（一般为铝、铁）作为阳电解时，阳的金属将溶解出铝或铁的阳离子，并与水中的羟基（OH－）结合，形成吸附性能很强的铝、铁氢氧化物，以吸附凝聚水中的杂质颗粒，而形成絮粒。这种絮粒与阴上产生的微气泡（氢气）粘附，而得以气浮分离。
二、电解凝聚气浮实验装置主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～40℃
2、处理水量：20～30L/h
3、设计进、出水水质范围：
进水：BOD5  600～1200mg/L        出水：50～100 mg/L
进水：COD   1000～2000mg/L       出水：100～200 mg/L
进水：SS     100～300mg/L         出水：20～50 mg/L
进水：pH     6～9                 出水：6～9
4、总外形尺寸：长×宽×高=2500mm×500mm×1700mm
5、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率600W，安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护、
三、主要配置：
1、**玻璃气浮池（电组）1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
2、电机搅拌混凝池1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
3、**玻璃竖流式沉淀池1套、透明**玻璃材质、厚度8mm，
4、**玻璃污泥浓缩池1套组成、透明**玻璃材质、厚度8mm，
5、可调直流稳压电源：0~60V、0～5A，输出方式：单路，三位数显，、
6、阴阳电板1套：阳304不锈钢板，阴铝板（客户可）；
7、刮渣调速电机1套、刮渣机转速9rpm；（含调速器1只）、
8、防腐蚀磁力进水泵1台、流量：27～32（L/min)、扬程：3.1～4.3（m）、
9、加药计量蠕动泵1台、流量范围：0.008-460mL/min、
10、带搅拌装置加药罐1套（**玻璃材质）、
11、原水箱和清水箱各1个：白色PP板、厚度10mm，底板上安装有放空阀，方便将水排净；
12、配原水箱电机搅拌1台、304不锈钢搅拌桨1套；（功率15W、转速80rpm）、
13、流量测量与调节：进水流量计1个（LZS-15、6～60L/h）、
14、水位调节器1套、
15、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、电压表、带锁按钮开关、线管等组成，
16、配套UPVC连接管道和阀门（中财）。
17、不锈钢框架实验台（30mm×30mm不锈钢方管、配脚轮为万向轮带禁锢脚）等组成。
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