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加压气浮实验装置设备运行的基本流程
加压溶气气浮有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程,共三种基本流程。
全溶气流程中,全部的原水被送入加压溶气罐,然后再经减压释放装置进入气浮池,释放出微小气泡,产生气浮作用。由于全溶气流程没有回流水,所以气浮池容积会比较小,但是因为需要对全部原水进行加压,耗电量会比较高。
部分溶气流程中,只需要将部分原水送入加压溶气罐,其余的原水直接进入气浮池。由于只有部分原水进入加压溶气罐,加压泵的水量和溶气罐的容积变的比较小,可以节省部分设备投资。
而且由于部分原水加压,与全溶气流程相比,耗电的问题也得到了一定程度的解决。但是由于溶气水的量减少了,只能通过溶气罐的压力来提高水的溶气量,对溶气罐的要求又提高了。
说一下回流加压溶气气浮流程,是加压溶气气浮中应用为广泛的工艺流程。适用于处理悬浮物浓度比较高的原水,可以避免原水直接进入加压溶气罐,导致堵塞。在气浮池的容积设计中由于回流水的影响,气浮池的容积较其它两种流程都要大。
平流式加压气浮实验装置设备的工艺组成:
加压溶气气浮再运行的过程中,先在加压的条件下让空气溶于水中,再将压力降低至常压,使过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。
加压溶气气浮主要由空气释放设备、压力溶气系统以及气浮池组成。
部分处理后的回流水被加压泵送入压力溶气罐,空压机将空气也送入压力溶气罐,使空气充分溶于水中。压力溶气水经释放器进入气浮池,并与原水混合,溶于水中的过饱和空气从水中逸出,形成许多微小气泡,从而产生气浮作用。累积在气浮池表面的浮渣,由刮渣机刮到浮渣槽中排出池外,处理水从气浮池的中下部排出。
作为水和废水处理中应用为广泛的气浮工艺,加压溶气气浮工艺可以使空气在水中有比较大的溶解度,能够提供足够多的且粒径比较小(20~100μm)的均匀气泡,而且设备整体的流程比较简单
加压溶气气浮设备组成
加压溶气气浮设备是将清水加压至(3-4)×105Pa,同时加入空气,使空气溶解于水,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为20-100μm左右),从水中析出,将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶气气浮设备是目前应用范围较为广泛的一种气浮设备。该设备可以广泛适用于各类废水处理(尤其是含油废水处理)、污泥浓缩及给水处理。
加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率,可分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。
目前加压力溶气气浮法应用广。与其它气浮设备相比,具有以下特点:在加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护;特别是部分回流式,处理效果显著、稳定,并能较大地节约能耗。
溶气气浮机工艺流程
(一)加药加药搅拌机聚凝部分:污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶气释放器部分:气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
(三)气浮部分:通过加药混凝的污水进入气浮池中,由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们 刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。
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