广西MBR污水处理实验装置

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污水处理主要用哪些设备？
污水处理通常使用一体化污水处理设备，其主要构成部分是格栅、缺氧池、氧化池、二沉池、池、污泥池、风机房
各部件主要功能如下
1、格栅：原液进入格栅后，格栅会拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒。格栅机自动化程度高，分离效果好，动力消耗小。
2、缺氧池：经格栅分离后的污水用抽水泵提升至缺氧池，然后与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作为反硝化的载体，静置一段时间，大概2小时左右。
3、生物接触氧化池：污水流入氧化池，需要停留时间6小时，氧化池采用立体弹性型填料，该填料比表面积大，处理负荷达较大，是一般填料的5-10倍，生化池采用微孔曝气盘曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，能使**物迅速降解。
4、二沉池：生化后的污水进入二沉池，水槽可升降，可调整液位，集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
5、池，池停留时间为30分钟，剂采用固体氯丸，每周固定时间投放一次剂即可。
6、污泥池：经格栅的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
7、风机房：风机房单设置，内装风机和控制柜，风机房出风管和设备进风管相连接，起到鼓风的作用。
一体化污水处理设备的优点
1.去污效果好。
污水处理设备采用AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。生物接触氧化池采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样**负荷条件下，相比于其它填料，对**物的去除率高，提高氧在水中的溶解度。
2.污泥量少。
由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生的污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。一般3-6月进行一次排泥处理。
3.噪音低。
污水处理设备配置吸音材料，降低设备运行噪音，减轻设备对周围环境的噪音污染。

污水处理设备有哪些？
平时我们再网上可以看到各式各样的污水处理设备，该怎么进行筛选适合的呢？由小编给大家简单介绍一下不**业所用到的设备。
通用的设备包含格栅、提升设备（潜污泵、干式泵、螺杆泵等等）、风机、加药系统、搅拌机、脱水设备等等。
医院污水处理设备
先设备是必须的，设备有二氧化氯发生器、次氯酸钠投加器等等。另外如果要达到直排标准，还需要配置上各种工艺和设备，例如格栅、泵、风机、絮凝加药、搅拌机等等。
通用的设备包含格栅、提升设备（潜污泵、干式泵、螺杆泵等等）、风机、加药系统、搅拌机、脱水设备等等。
不能一概而论，设计的工艺不一样设备也不一样，但通用设备还是可以列出一些来：预处理设备（各种格栅、沉砂设备等）、提升设备（潜污泵、干式泵、螺杆泵等等）、风机（氧化沟可以不用）、加药系统、搅拌机、脱水设备、控制设备等等。
养殖污水处理设备
通用的设备包含格栅、提升设备（潜污泵、干式泵、螺杆泵等等）、风机、加药系统、搅拌机、脱水设备等等。
相关的设备非常多，先污水处理通用的设备包含泵、风机、加药系统、脱水设备等等，上述缺少任一一个肯定都不能正常处理污水。非通用的要根据食品废水类型、水质、水量等确定，例如乳制品废水，预处理增加气浮可以去除乳络蛋白絮体和乳脂肪。

你知道这些污水处理设备吗？
污水处理设备有哪些？小编在这里整理了一些，它主要由离心机、气浮机、污泥脱水机、曝气机、微滤机等几大部分组成一个完整的污水设备，下面我们来分别介绍一下：
离心机：
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。
气浮机：
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气 泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
污泥脱水机：
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。
污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。
曝气机：
潜水曝气机根据其原理和用途的不同，可以分为潜水射流曝气机和潜水离心曝气机两种。潜水曝气机用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池的曝气和搅拌，对污水污泥的混合液进行充氧及混合，对污水进行生化处理或养殖增氧和景观水养护，除此之外，潜水射流曝气机也可以用于自来水工艺前段除铁、锰工艺中，还可以用于高层建筑自来水补水循环工艺中。
微滤机：
微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

MBR一体化污水处理设备
随着现代化工业的发展和人口急剧的膨胀，水污染问题已经成为社会的焦点之一，目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法从20世纪初英国开创以来，经过几十年的发展革新逐渐成为大家认可的比较成熟的工艺。而生物膜法采用膜生物反应器(MBR)将生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，近年来也得到迅速的发展和提高。
从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足。在传统活性污泥法污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性能取决于曝气池的运行状况，改善污泥的沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高的浓度，从而限制了生化反应速率，水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)相互依赖，提高了容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾，传统活性污泥处理系统在运行过程中，还产生了大量的剩余污泥，还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，使出水水质恶化。MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术**结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的和污泥中菌的出现，提高了生化反应速率，同时减少了剩余污泥的产生量，解决了传统活性污泥法中存在的许多**性问题。
MBR一体化污水处理设备是通过膜组件对污水进行固液分离，把污泥回流至生物反应器中，再通过水排出。MBR污水处理工艺又被称之为膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型污水处理技术。通过膜的运用，强化了生物反应器的作用，因此，膜的应用在MBR一体化污水处理设备中占据重要地位。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等 ，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。它利用膜生化反应池中的大分子**物与活性污泥，省去二沉池这一步，减少了占地面积。
采用MBR膜生物反应器污水处理设备的特点：
1、去除污染物，能够去除氨氮及难降解**物，处理出水水质好；
2、污泥浓度高，剩余污泥产生量低，装置容积负荷大，占地面积小；
3、利于增殖缓慢或微生物的截留，提高系统的硝化效果和对难降解**物的处理能力；
4、自动化控制完成度高，操作管理方便；
5、经处理后排放的水SS和浊度都接近于零，加入中水回用设备可实现回用
6、设备的外形采用钢结构，防腐漆，因此整个设备坚固耐用，寿命高可达20年以上
7、设备应用范围广，如：城市污水处理及建筑中水回用，工业废水处理，微污染饮用水净化，土地填埋场、肥渗滤液处理，粪便污水处理等。
MBR(膜生物反应器)工艺特征：
1、对污水中的**物进行降解、硝化菌将Nspan-N硝化为NO3-，对**物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。
2、预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；
3、回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；
4、系统使用逻辑进程系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；
5、空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；
6、自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；
7、占地面积小，仅有传统工艺的10～20%；
8、使用周期长，连续运行时间可达7万小时，断丝率低于1%。
MBR工艺缺点：
1、膜的造**，增加了成本；
2、膜容易出现污染，给操作管理带来不便；
3、能耗稍高：先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须流速，冲洗膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺稍高。
MBR一体化污水处理设备，箱体内设有调节池、膜法处理系统、清水区和设备安置区，设备安置区内设有风机、MBR抽吸泵和臭氧发生器，调节池内设有提升泵，清水区内设有MBR膜反洗清洗泵;提升泵的出水口与膜法处理系统相连接，膜法处理系统包括MBR膜反应池和曝气系统，风机与曝气系统相连接，MBR膜反洗清洗泵的出水口通过管道与MBR膜反应池相连接，MBR抽吸泵的入水口通过管道与MBR膜反应池相连接，MBR抽吸泵的出水口通过管道与清水区相连接。本实用新型出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高，一体化设备具有占地面积小，便于集成，操作方便，可以实现全自动运行管理。
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