济南AO法缺氧好氧污水处理实验装置供货商

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AO法缺氧好氧污水处理设备的应用
污水处理工艺是对城市生活污水和工业废水实施各种合理、科学、行之有效的工艺方法。随着我国污水处理工艺技术的不断改进，污水处理被广泛地运用于建筑、、餐饮、工业、农业等各个领域，根据不同的处理规模、水质特性等，运用不同的污水处理工艺，选用不同的污水处理设备。
AO工艺又称AAO工艺法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic取之个字母的简称（厌氧+缺氧+好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。AO工艺工作原理是由生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置，形成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化将入流中的氨氮及**氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的**物；而在好氧段，聚磷菌**量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
污水处理简易流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，进入脱水机房脱水，随后将污泥外运处置，完成整个处理流程。

AO法缺氧好氧污水处理特点
（1）A/O系统可以同时去除污水中的BOD5和氨氮。适用于处理氨氮和BOD5含量均较高的工业废水。
（2）因为硝酸菌是一种自氧菌，为抑制生长速率高的异养菌，使硝化段内硝酸菌占优势，要设法保证硝化段内**物浓度不能过高，一般要控制BOD5小于20mg/L。
（3）硝化过程中消耗的氧，可以在反硝化过程中被回收利用，并氧化一部分BOD5。
（4）当污水中氨氮含量较高，但BOD5值较低时，可以采用外加碳源的方法实现脱氮。一般BOD5与硝态氮的比值<3时，需要另外碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝态氮，约需消耗2g甲醇。
（5）硝化过程消耗水中的碱度，为保证硝化过程的顺利进行，当除碳后的污水中碱度低于30mg/L时，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高碱度。硝化1g氨氮，要消耗7.14g碱度，即要投加5.4g以上的熟石灰，才能维持污水原来的碱度。
（6）硝酸菌繁殖较慢，只有当曝气时间较长、曝气池泥龄较长时，才会有利于硝酸菌的积累，出现硝化作用。泥龄一般要**过10d。
（7）A/O法除磷时，运行负荷较高，泥龄和停留时间短。一般A/O法厌氧段的停留时间为0.5~1.0h，好氧段的停留时间为1.5h~2.5h，MLSS为2~4g/L。由于此时泥龄短，废水中的氮往往得不到硝化，因此回流污泥中不会携带硝酸盐回到厌氧区。

AO工艺污水处理设备有益效果：
1、省去了传统工艺的二次沉淀池，节约占地面积和建设资金，降低能耗。
2、两个厌氧池，水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行，相比于传统A2O模式，去除COD效果更好。
3、AO处理，不用内循环，克服了传统AO工艺必须通过加大内循环比才能提高脱硫效率的问题，简化处理系统，降低能耗。传统工艺中，内循环通过回流管道来实现，而回流管道容易发生堵塞且维修不便，本发明通过在缺氧池、好氧池中悬挂纤维填料，采用了生物膜法，水量也很小，所以其产泥量很低，因而*采用污泥回流，节约了建设回流管道的成本，还避免了回流管道所附带的易堵塞、维护不便等问题。
4、通过过水孔洞上下交错的设计，使得污水不用经过机械搅拌即可实现整体的流动，使生物膜维持在一个合适的厚度，保证污水处理的效果，降低运营经费。

AO法缺氧好氧污水处理实验基本原理
AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性**物水解为**酸，使大分子**物分解为小分子**物，不溶性的**物转化成可溶性**物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（**链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N3）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
工艺流程：
污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至初沉池沉淀，废水自流至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低**物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分**污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
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