「今科仪器」大厂家 南京IC厌氧反应器实验装置

今科教学仪器厂家主要生产IC厌氧反应器实验装置、A20城市污水处理模拟装置、MBBR实验装置等排水处理实验装置，操作简单，性能稳定，质量可靠，价格公道，欢迎来电咨询。
一起来看有关IC反应器的实例问答
IC反应器是在UASB的基础上发展而来的，是一种的多级内循环反应器，为*三代厌氧反应器的代表类型。具有容积负荷高、抗冲击能力强、相比UASB占地小等优点。下面IC反应器在实际应用中所遇到问题做摘录，供参考。
1、关于IC反应器
IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB 反应器串联组成的。由下面个 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的*二个UASB 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。
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示意图
其主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水区五部分组成。
影响IC反应器的因素有碱度、接种污泥、水力负荷、启动方式等。
（1）碱度：一般认为IC厌氧反应，进水水质中碱度通常应在1000mg/L(以CaCO3计)左右;颗粒污泥成熟后对进水碱度要求并不高。
（2）启动方式：采用低浓度进水,结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化。因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累，同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。
（3）水力负荷：水力负荷太低，会导致大量分散污泥过度生长，从而影响污泥的沉降性能，甚至会导致污泥膨胀;水力负荷过大，会对颗粒污泥造成剪切，阻碍粘附聚集。在IC厌氧罐在启动初期，应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2•h)使絮体污泥能够相互粘结，向集团化生长，有利于形成颗粒污泥的初生体。出现一定量的污泥后,提高水力负荷至0.25m3/m2•h以上，以形成颗粒污泥层。提高水力负荷不能过快,否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高,影响反应器的稳定运行。

IC厌氧反应器有哪些优势
IC厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。与其他厌氧反应器相比，具有更高的处理效能，大大缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等特点。
①.具有很高的容积负荷
IC反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。
②.节省基建投资和占地面积
IC反应器比普通UASB反应器高3倍左右的容积负荷，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可降低反应器的基建投资。IC反应器不仅体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于用地紧张的厂矿企业新、扩建工程。
③.抗冲击负荷能力强
IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的**物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的**物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
④.出水稳定性好
因为IC反应器相当于上下两个UASB与EGSB反应器的串联运行，使出水水质好且稳定。

水处理厌氧反应器是如何进行分类的？
按运行温度分类，厌氧污泥反应器分为低温(10-30℃，20℃左右宜)、中温(30-40℃，宜35-38℃)和高温(50-60℃，宜51-53℃)三类。
按照结构分类，厌氧反应器分为厌氧接触池、厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床(UASB、EGSB和IC等)、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘、厌氧折流板反应器(ABR)、复合厌氧法、两相厌氧法和序批式厌氧反应器等。
按是否封闭，厌氧反应器分为两种：
开放式，适于中低浓度污水，不回收沉淀区沼气，在**物浓度不高(COD<600-800mg/L)的工程中应用；
水处理厌氧反应器是如何进行分类的？
封闭式，适于高浓度废水(**物浓度高，C0D>800-1000mg/L)，三相分离器在液面与池面形成一个大的集气室收集反应区和沉淀区的沼气，同时促进污泥回落反应器。
厌氧反应器可设计成矩形池(多为钢筋混凝土结构)或圆形池(多为钢结构或钢筋混凝土结构)，可根据废水特点和工程条件进行选择。
有加盖和不加盖型式，加盖的情况下池**要设放气阀，集气管道上也设自动放气阀(阀)。

关于厌氧反应器的酸化现象与恢复措施
厌氧消化作用失去平衡时会显示出如下“”：①沼气产量下降;②沼气中甲烷含量降低;③消化液VFA增高;④**物去除率下降;⑤消化液pH值下降;⑥碳酸盐碱度与总碱度之间的差值明显增加;⑦洗出的颗粒污泥颜色变浅没有光泽;⑧反应器出水产生明显异味;⑨ORP(氧化还原电位)值上升等。
1、厌氧反应器酸化的原因
1.厌氧反应器**负荷运行
我们都知道，在运行厌氧反应器的各项工艺控制条件中，污泥负荷是一个非常重要的控制参数。污泥负荷是指单位时间内施加给单位质量厌氧污泥的**物的量，以kgSCOD/kgVS.d表示。对于某种废水，厌氧污泥具有一个的限制值，当运行的负荷**过该限制值，则意味着**负荷运行。
虽然该限制值从污泥负荷的概念上理解是针对整个厌氧污泥，实际上真正的对象是针对厌氧污泥中的产甲烷菌。**负荷运行，实际上是负荷量**过了厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力，而此时的负荷量往往并没有**过厌氧污泥的水解酸化能力。所以出现了反应器的VFA开始累积，浓度不断上升，出水pH值降低，去除效率下降这种污泥酸化现象的发生。
所以，了解厌氧反应器的污泥总量，并以此来维持合理的运行负荷，是预防厌氧反应器出现酸化的重要手段之一。
2.pH值、温度等运行控制条件出现严重偏差
由于厌氧污泥中产甲烷菌对其生存条件的要求比水解酸化菌苛刻的多，所以当反应器的pH值或温度的控制范围出现很大的偏差，会使产甲烷菌的产甲烷能力受到严重影响，而水解酸化菌所受到的影响却远远小于产甲烷菌，其结果同样会导致厌氧反应器发生酸化现象。
3.毒性物质流入
厌氧污泥相比与好氧活性污泥，更容易受到毒性物质的抑制。和上述两点所阐明的一样，事实上更容易受到毒性物质抑制的也是厌氧污泥中的产甲烷菌而非水解酸化菌。当废水中含有某种或多种毒性物质，其浓度还不足以严重抑制厌氧污泥中的水解酸化菌时，产甲烷菌已经受到抑制，污泥酸化现象随之发生。
因此，应对污染源可能存在的毒性抑制物进行排查，并建立污染物排放源和污水站之间的事故排放通报机制，和潜在的毒性物质日常监测机制，是防止此类厌氧反应器酸化事故的有效应对措施。
4.营养盐投加严重不足
对于某些缺乏诸如N、P或其他微量元素的废水，投加足量的营养盐非常必要。因为厌氧污泥中无论是产甲烷菌还是水解酸化菌，都需要这些元素进行新陈代谢以及合成细胞物质。
当废水中的某种或多种营养元素缺乏时，将会严重影响产甲烷菌的活性。这是因为，对厌氧污泥，尤其是厌氧颗粒污泥来说，产甲烷菌位于颗粒污泥的部位，水解酸化菌则包裹在产甲烷菌的，水解酸化菌较产甲烷菌更容易获得这些元素来进行新陈代谢，再加之水解酸化菌的生殖速率又远远**产甲烷菌，使得废水中原本不足的营养元素被水解酸化菌利用殆尽，而产甲烷菌得不到这些必要的元素进行生命活动，其活性会受到大的抑制。其结果是，反应器的酸化不可避免。
2、“酸化”恢复措施
1.降低负荷
反应器发生“酸化”的主要原因是产甲烷菌被抑制，而厌氧反应器的容积负荷是由污泥负荷决定的，甲烷菌活性降低，直接反映了污泥负荷的下降。所以在发生“酸化”时应及时控制进水，情况严重时应完全停止进水。
2.投加碱度
厌氧反应器“酸化”时，可以向反应器中投加碱度中和过高的VFA来维持pH值的稳定，保证产甲烷菌的生存环境，防止严重“酸化”。NaHCO3、Na2CO3、NaOH、Ca(OH)2等都是常用来调节碱度的化学药剂，虽然投加NaOH或者Ca(OH)2等强碱性物质能够快速提高反应器内的pH值，但是氢氧化物会消耗产甲烷过程中所需的CO2，破坏产甲烷的进行，对产甲烷菌的恢复不利，因此不宜采用NaOH和Ca(OH)2。
3、清水冲
采用清水冲洗的方法因厂而异，如果直接使用生产用水必定造成浪费，所以厂区内必须有大量的循环水。而且循环水的温度必须较高，如果因冲洗导致反应器温度下降，同样会降低产甲烷菌的活性，得不偿失。
4、外循环(好氧出水回流)
好氧系统出水回流具有如下优点：①出水回流可以快速将反应器中积累的挥发酸洗出，保证产甲烷菌的生存环境;②好氧出水COD较低，碱度较高，不会增加反应器的**负荷;③好氧池中的温度一般在25~30℃左右，比自来水温度高得多，对反应器的罐温不会造成太大的影响;④一般好氧出水中DO较低，不会对反应器中的厌氧微生物造成影响。
5、投加新鲜污泥
“酸化”情况严重时，可以选择投加新鲜污泥，这样可以补充反应器内的甲烷菌数量，弥补反应器内产甲烷菌活性降低的不足。条件允许时，投加新鲜的颗粒污泥，这样可以迅速恢复厌氧反应器的运行，因为颗粒污泥中产甲烷菌活性较其它污泥强得多。但是，市场上颗粒污泥的售价及运费都非常昂贵，在工程上很难让人接受。
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